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2023年9月29日

機械裝調技術(shù)實(shí)訓裝置,機械裝調實(shí)訓設備

SBJX-JXTS機械裝調技術(shù)綜合實(shí)訓裝置

 

機械裝調實(shí)訓室包括機械裝調技術(shù)綜合實(shí)訓考核裝置,械裝調技術(shù)綜合實(shí)訓臺可以承擔機電一體化專(zhuān)業(yè)、機電設備維修與管理專(zhuān)業(yè)、機械設計與制造專(zhuān)業(yè)等《機械基礎》、《機械制圖》、《機械裝配技術(shù)》、《鉗工實(shí)訓》、《機械設備修理》等課程的實(shí)訓及教學(xué)任務(wù)。機械裝調實(shí)訓臺能完成識讀與繪制裝配圖和零件圖、鉗工基本操作、零部件和機構裝配T藝寫(xiě)調整、裝配質(zhì)量檢驗等技能訓練,主要實(shí)訓項目有變速箱的裝配與調整、減速器的裝配與調整、間歇回轉工作臺的裝配與調格、曲柄連桿及凸輪機構的裝配與調整、二維工作臺的裝配與調整、機械傳動(dòng)的安裝與調整、機械系統運行與調整。

機械裝調技術(shù)綜合實(shí)訓裝置, 機械裝配技能綜合實(shí)訓平臺操作技能對接國家職業(yè)標準,貼合企業(yè)實(shí)際崗位能力要求,如《機械設備安裝工國家職業(yè)標準》、《機修鉗工》、《組合機床操作工國家職業(yè)標準》;平臺可以工業(yè)現場(chǎng)的典型任務(wù)為實(shí)踐項目,以實(shí)現項目式教學(xué),便于學(xué)生在“做中學(xué)、學(xué)中做”,具有可操作性和實(shí)用性。通過(guò)完成機械設備識圖與裝配工藝的編寫(xiě),零部件裝配及調整,組合機床、典型機床及機床部件的裝配與調整,裝配質(zhì)量檢驗和設備的調試、運行與試加工等技能,提高學(xué)生綜合職業(yè)能力,機械裝配技能綜合實(shí)訓設備對中職加工制造類(lèi)專(zhuān)業(yè)機械裝配實(shí)訓室建設起到示范和引領(lǐng)作用。
機械裝調技術(shù)綜合實(shí)訓裝置, 機械裝調實(shí)訓設備依據相關(guān)國家職業(yè)標準及行業(yè)標準,結合各職業(yè)學(xué)校、技工院校"數控技術(shù)及其應用"、"機械制造技術(shù)"、"機電設備安裝與維修"、"機械裝配"、"機械設備裝配與自動(dòng)控制"等專(zhuān)業(yè)的培養目標而研制。主要培養學(xué)生識讀與繪制裝配圖和零件圖、鉗工基本操作、零部件和機構裝配工藝與調整、裝配質(zhì)量檢驗等技能。提高學(xué)生在機械制造企業(yè)及相關(guān)行業(yè)一線(xiàn)工藝裝配與實(shí)施、機電設備安裝調試和維護修理、機械加工質(zhì)量分析與控制、基層生產(chǎn)管理等崗位的就業(yè)能力。

二、產(chǎn)品特點(diǎn)

1.適用面廣 基于機械裝調技術(shù)中的鉗工基本操作、裝配、測量及調整、質(zhì)量檢驗的工作過(guò)程進(jìn)行設計,可滿(mǎn)足實(shí)訓教學(xué)、工程訓練及職業(yè)技能競賽的需要。

2.模塊化設計 由多種機械工作臺組成,可獨立模塊訓練,也可綜合訓練。如:二維工作臺、多級變速箱,間歇回轉工作臺、沖床機構等;所用鋁材經(jīng)氧化處理,硬度HB90,屈服強度245, 所用齒輪表面經(jīng)發(fā)黑處理,其它45#經(jīng)電渡處理。

3.綜合性強 培養學(xué)生的機械識圖、常用工具和量具的選擇及使用、機械零部件和機構工藝與調整、裝配質(zhì)量檢驗等綜合能力。

三、技術(shù)性能

1.輸入電源:?jiǎn)蜗嗳(xiàn) AC220V±10% 50Hz;

2.交流減速電機1臺:額定功率 90W,減速比 1:25;

3.外形尺寸(實(shí)訓臺):1800mm×700mm×820mm;

4.設備重量:≥600kg

5.安全保護:具有漏電流保護,安全符合國家標準。

四、系統組成與功能

機械裝調技術(shù)綜合實(shí)訓裝置主要由實(shí)訓臺、動(dòng)力源、機械裝調對象(機械傳動(dòng)機構、多級變速箱、二維工作臺、間歇回轉工作臺、沖床機構等)、鉗工常用工具、量具等部分組成。

1.#實(shí)訓臺:采用鐵質(zhì)雙層亞光密紋噴塑結構,包括操作區域和機械裝調區域兩部分。操作區域主要由實(shí)木臺面、橡膠墊等組成,用于鉗工加工和裝配各種機械零部件;機械裝調區域采用鑄件操作臺面,學(xué)生可在上面安裝和調整各種機械機構。

2.#機械傳動(dòng)機構:主要由同步帶、鏈、齒輪、蝸桿等傳動(dòng)機構組成;通過(guò)學(xué)生在平臺上的安裝、調整與檢測,掌握機械傳動(dòng)機構的裝配與調整技能。

3.#多級變速箱:箱體材料用加硬鋁合金板代替,并經(jīng)氧化處理,硬度HB90,屈服強度245, 齒輪、花鍵軸、間隔套端蓋、手動(dòng)換檔機構等材料用45#鋼制作,表面經(jīng)發(fā)黑,電鍍處理。具有雙軸三級變速輸出,其中一軸輸出帶正反轉功能,頂部用有機玻璃防護。主要由箱體、齒輪、花鍵軸、間隔套、鍵、角接觸軸承、深溝球軸承、卡簧、端蓋、手動(dòng)換檔機構等組成,可完成多級變速箱的裝配工藝實(shí)訓。

4.#二維工作臺:主要由滾珠絲桿、直線(xiàn)導軌、臺面、墊塊、軸承、支座、端蓋等組成。分上下兩層,下層由多級變速箱經(jīng)齒輪傳動(dòng)控制,實(shí)現工作臺往返運行,工作臺面裝有行程開(kāi)關(guān),實(shí)現限位保護功能,上層可手動(dòng)控制;能完成直線(xiàn)導軌、滾珠絲桿、二維工作臺的裝配工藝及精度檢測實(shí)訓。

5.#減速器:主要由直齒圓柱齒輪、角接觸軸承、深溝球軸承、支架、軸、端蓋、鍵等組成?赏瓿蓽p速器的裝配工藝實(shí)訓。

6.#間歇回轉工作臺:主要由四槽槽輪機構、蝸輪蝸桿、推力球軸承、角接觸軸承、臺面、支架等組成。由多級變速箱經(jīng)鏈傳動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、蝸輪蝸桿傳動(dòng)及四槽槽輪機構分度后,實(shí)現間歇回轉功能;能完成蝸輪蝸桿、四槽槽輪、軸承等的裝配與調整實(shí)訓。

7.#沖床機構:主要由曲軸、連桿、滑塊、支架、軸承等組成,與間歇回轉工作臺配合,實(shí)現壓料功能模擬?赏瓿蓻_床機構的裝配工藝實(shí)訓。

8.#動(dòng)力源:配置交流減速電機、調速器、電源控制箱等,為機械系統提供動(dòng)力源。電源控制箱帶有調速電機電源接口,行程開(kāi)關(guān)接口。

9. #裝調工具:主要有套裝工具(34件)、臺虎鉗、劃線(xiàn)平板、拉馬、紫銅棒、沖擊套筒、截鏈器、沖擊扳手。套裝工具由工具箱、內六角扳手、呆扳手、活動(dòng)扳手、銼刀、絲錐、鉸杠、劃規、樣沖、錘子、板牙、板牙架、螺絲刀、鋸弓、尖嘴鉗、老虎鉗等組成。

10. #常用量具:主要由游標卡尺、萬(wàn)能游標量角器、寬度角尺、百分表、千分尺、塞尺、水平儀等組成;通過(guò)使用量具進(jìn)行測量,使學(xué)生掌握常用量具的使用方法,掌握機械裝配的檢測方法等。

五、基本配置

1.裝置基本配置、機械裝調技術(shù)綜合實(shí)訓裝置配置表

序號

名稱(chēng)

型號及規格

數量

備注

1

實(shí)訓臺

實(shí)訓臺外形尺寸:1800mm×700mm×820mm;全鋼結構,桌子下方帶儲存柜,柜子上方和右側帶4個(gè)抽屜;

鑄鐵平板:1100mm×700mm×40mm;

實(shí)木桌板:700mm×700mm×40mm。

1

 

2

#電源控制箱

設在臺面下方,帶滑動(dòng)導軌,通電調試時(shí)拉出操作,控制箱包括單相漏電斷路器、電源指示燈、操作說(shuō)明、調速器等。

1

 

3

#交流減速電機

功率:90W;減速比:1:25。

1

 

4

#調速器

適用電機:690W;調速范圍:901400r/min。

1個(gè)

 

5

#帶傳動(dòng)機構

主要配置有:同步帶2根、同步帶輪4只、鍵、軸、軸承、支座、端蓋、交流減速電機等。

1

 

6

#鏈傳動(dòng)機構

主要配置有:?jiǎn)闻沛?span lang="EN-US">1個(gè)、鏈輪2個(gè)、鍵、軸、軸承、支座、端蓋等。

1

 

7

#齒輪傳動(dòng)機構

主要配置有:6個(gè)直齒圓柱齒輪、2個(gè)直齒圓錐齒輪、鍵、軸、軸承、支座、端 蓋等。

1

 

8

#多級變速箱

主要配置有:箱體(頂部為有機玻璃、可起到防護作用,又可直接觀(guān)察箱體內的結構及運行情況)、齒輪(直齒圓柱齒輪6個(gè)、滑移齒輪2組)、軸承(7203AC角接觸軸承6個(gè)、6203-2RZ深溝球軸承5個(gè))、花鍵軸、間隔套、鍵、卡簧、端蓋、手動(dòng)換檔機構等。

1

 

9

#二維工作臺

主要配置有:滾珠絲杠及螺母2副(長(cháng)度分別為506mm、356mm;公稱(chēng)直徑 20mm;導程 5mm;右旋)、直線(xiàn)導軌4條和滑塊6個(gè)(日本THK品牌,長(cháng)度分460mm、280mm兩種;寬度15mm)、工作臺面(采用3塊厚為24mm的鋼板)、軸承(7202AC角接觸軸承4個(gè)、6202-2RZ深溝球軸承2個(gè))、軸承座、端蓋、墊塊等。

1

 

10

#減速器

主要配置有:直齒圓柱齒輪4個(gè)、軸承(7003AC角接觸軸承4個(gè)、6003-2LS深溝球軸承4個(gè))、支架、軸、端蓋、鍵等。

1

 

11

#間歇回轉工作臺

主要配置有:四槽槽輪、工作臺面、蝸輪、蝸桿、鍵、軸、軸承(51120推力球軸承1個(gè)、30203圓錐滾子軸承1個(gè)、7002AC角接觸軸承8個(gè))、支座、端蓋等。

1

 

12

#沖床機構

主要配置有:曲軸、連桿、滑塊、支架、鍵、軸、軸承(7002AC角接觸軸承2個(gè)等。

1

 

13

 

#備用螺絲若干、銅皮若干、調節手柄1個(gè)、防銹油2

1

 

2.工具、量具配置

序號

名稱(chēng)

型號及規格

數量

備注

1

內六角扳手

9件套六角扳手

1

套裝工具

2

呆扳手

10、12、14、171

4

套裝工具

3

活動(dòng)扳手

8

1

套裝工具

4

整形銼

 

6

套裝工具

5

銼刀

平銼、半圓銼、三角銼、圓銼各1個(gè)

4個(gè)

套裝工具

6

板牙架、板牙

M251〞);M6×1.0、M7×1.0、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.751個(gè)

1

套裝工具

7

絞杠、絲錐

M3M12(1/16〞~1/2);M6×1、M7×1、M8×1.25、M10×1.5、M12×1.751個(gè)

1

套裝工具

8

劃線(xiàn)工具

劃規(6〞、150mm1個(gè)、劃針1個(gè)

1

套裝工具

9

樣沖

 

1個(gè)

套裝工具

10

錘子

木柄圓頭錘、木柄鉗工錘各1

2

套裝工具

11

螺絲刀套裝

一字、十字大小各1個(gè)

4

套裝工具

12

鋸弓

可調式結構

1

套裝工具

13

尖嘴鉗

 

1

套裝工具

14

鋼絲鉗

180mm

1

套裝工具

15

三角套筒扳手

8mm、9mm、10mm

1

套裝工具

16

鋼絲刷

 

1

套裝工具

17

鐵皮剪

 

1

套裝工具

18

角尺

 

1

套裝工具

19

直尺

 

1

套裝工具

20

吹塑工具箱

 

1個(gè)

套裝工具

21

臺虎鉗

150

1個(gè)

 

22

劃線(xiàn)平板

300×300

1

 

23

銅棒

 

1

 

24

外卡簧鉗

 

1

 

25

拉馬

 

1個(gè)

 

26

套筒

 

1

 

27

截鏈器

 

1

 

28

刮刀

 

1

 

29

游標卡尺

測量范圍:0150mm,分度值:0.02mm

1

 

30

百分表

測量范圍:010mm,帶磁性表座

1個(gè)

 

31

千分尺

測量范圍:025mm

1

 

32

游標萬(wàn)能角度尺

測量范圍:0320º

1

 

33

塞尺

測量范圍:0.021.00mm

1

 

34

條式水平儀

規格:ST150讀數值:0.02mm/m

1個(gè)

 

六、實(shí)訓項目

#項目一:鉗工基本操作技能實(shí)訓

任務(wù)一 劃線(xiàn)技能訓練

任務(wù)二 銼削技能訓練

任務(wù)三 鋸削技能訓練

任務(wù)三 鉆削技能訓練

任務(wù)四 攻、套螺紋技能訓練

任務(wù)五 刮削技能訓練

#項目二:變速箱的裝配與調整

根據裝配圖及裝配工藝要求,進(jìn)行軸承、軸、鍵、滑移齒輪、箱體等的裝配與調整。

#項目三:減速器的裝配與調整

根據裝配圖及裝配工藝要求,完成減速器的裝配與調整。

#項目四:沖床機構的裝配與調整

根據裝配圖及裝配工藝要求,完成沖床機構的裝配與調整。

#項目五:間歇回轉工作臺的裝配與調整

根據裝配圖及裝配工藝要求,進(jìn)行蝸輪蝸桿、四槽槽輪、軸承、支座等的裝配與調整。

#項目六、二維工作臺的裝配與調整

根據裝配圖要求,進(jìn)行直線(xiàn)導軌、滾珠絲杠、軸承、支座等的裝配與調整。

#項目七、機械傳動(dòng)的安裝與調整 

任務(wù)一 帶傳動(dòng)機構的裝配與調整

任務(wù)二 鏈傳動(dòng)機構的裝配與調整

任務(wù)三 齒輪傳動(dòng)機構的裝配與調整

#項目八、機械系統運行與調整

根據總裝配圖要求,將各單元組裝成系統,按要求進(jìn)行調整,達到預定功能

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