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2021年9月2日 機電一體化、機電一體化技術(shù)應用及趨勢 [在線(xiàn)客服]:

機電一體化技術(shù)應用及趨勢


機電一體化是機械技術(shù)、微電子技術(shù)和信息技術(shù)相互滲透的綜合技術(shù)。目前,機電一體化的概念在當前的社會(huì )中已經(jīng)得到廣泛認可,且在眾多領(lǐng)域得到應用和重視。本文簡(jiǎn)述了機電一體化技術(shù)的應用,指出了其未來(lái)的發(fā)展趨勢。
1.機電一體化技術(shù)概述
機電一體化技術(shù)是將機械技術(shù)、電工電子技術(shù)、微電子技術(shù)等多種技術(shù)進(jìn)行有機結合,從而更好地為推動(dòng)社會(huì )經(jīng)濟發(fā)展的綜合性技術(shù)。同時(shí)機電一體化技術(shù)不是單純地對現有技術(shù)的簡(jiǎn)單結合與拼湊,而是通過(guò)科學(xué)的整合相應的技術(shù),進(jìn)而形成一個(gè)最優(yōu)的系統。機電一體化技術(shù)突破了傳統機電產(chǎn)品單一的功能,所以可以有效地滿(mǎn)足不同的應用場(chǎng)景需求。在精度上,機電一體化技術(shù)對相應的技術(shù)結構進(jìn)行了精簡(jiǎn),配合更為有效的控制技術(shù),起到減小誤差的作用,相較于傳統的機械技術(shù),其精度得到大大的提高。機電一體化技術(shù)由于具有自我診斷、自動(dòng)監控、自動(dòng)保護等功能,也在客觀(guān)上降低了操作人員在操作過(guò)程中的安全風(fēng)險,以及設備所可能面對的安全風(fēng)險[1]。由于機電一體化技術(shù)的優(yōu)勢,所以機電一體化產(chǎn)品在實(shí)質(zhì)上對人的感官以及頭腦進(jìn)行了延伸,并通過(guò)多種技術(shù)手段的綜合應用來(lái)對人的不足進(jìn)行了補償,因而在生產(chǎn)效率和成本控制方面,具有極大的可開(kāi)發(fā)潛力。
2.機電一體化技術(shù)的應用
2.1數控機床方面。在數控機床中,機電一體化技術(shù)已經(jīng)得到廣泛的應用,并取得了非常良好的效果。數控機床中的機電一體化技術(shù),在經(jīng)過(guò)長(cháng)時(shí)間的發(fā)展和探索后,已經(jīng)處于相對成熟的狀態(tài),到目前為止,數控機床已經(jīng)實(shí)現了主總線(xiàn)以及大量CPU的結構體系,在精度和便利性上,已經(jīng)具有相當的高度。與傳統技術(shù)相比,應用了機電一體化技術(shù)的數控機床,在加工精度上具有更高的質(zhì)量;自動(dòng)化程度高,能夠在很大程度上減輕勞動(dòng)強度;可以進(jìn)行多坐標的聯(lián)動(dòng),從而加工出形狀更為復雜的零件。同時(shí),數控機床由于其本身高精度和相較于普通機床3-5倍的生產(chǎn)效率,從而能夠更好地滿(mǎn)足當前社會(huì )生產(chǎn)的需求。另一方面,當前的數控機床在生產(chǎn)和設計過(guò)程中,采用較為開(kāi)放的理念,從而能夠為后期增加其適用范圍進(jìn)行改裝及編程提供了足夠的空間。
2.2機器人領(lǐng)域。目前的工業(yè)機器人是機電一體化技術(shù)的典型產(chǎn)品。機器人在社會(huì )生產(chǎn)中可以進(jìn)入多個(gè)行業(yè)和領(lǐng)域之中,由于機器人的應用,為實(shí)際的生產(chǎn)過(guò)程節約了大量的勞動(dòng)力,節約了企業(yè)的實(shí)際生產(chǎn)成本。同時(shí),機器人的應用,也取代人進(jìn)入一些如強輻射、高污染及存在有害氣體的較為惡劣的生產(chǎn)環(huán)境之中。當前的工業(yè)機器人采用了成熟的機電一體化技術(shù),因而在智能化水平上相較于以往的工業(yè)機器人有很大提升。工業(yè)機器人的產(chǎn)生是在20世紀60年代,由于技術(shù)的限制,當時(shí)的工業(yè)機器人只能完成簡(jiǎn)單重復的動(dòng)作,發(fā)展至今,由于機電一體化技術(shù)的大規模應用,機器人已經(jīng)可以通過(guò)編程讓其適應實(shí)際的工作和生產(chǎn)環(huán)境,并具有擬人化能力以及通用性的特征,讓機器人能夠執行不同的作業(yè)任務(wù)。
3.機電一體化技術(shù)的發(fā)展趨勢
3.1智能化。機電一體化設備的智能化要求機器人和數控機床能夠具備人的思考能力與邏輯思維能力、決策能力,從而更為高效地控制目標。機電一體技術(shù)智能化的本質(zhì)是在控制理論的基礎上,吸收包括人工智能、計算機科學(xué)、混沌動(dòng)力學(xué)等新思維新方法來(lái)讓機電一體化技術(shù)對人類(lèi)智能進(jìn)行模擬。
3.2環(huán);。綠色環(huán)保是當前時(shí)代的必然要求,由于在人類(lèi)發(fā)展過(guò)程中對生態(tài)環(huán)境造成較大影響,所以環(huán);厔菔菣C電一體化的未來(lái)發(fā)展方向之一。環(huán);髾C電一體化設備具有對環(huán)境污染小,同時(shí)設備能夠進(jìn)行回收以及進(jìn)行再利用的特點(diǎn),從而降低設備本身可能對生態(tài)環(huán)境造成的影響。因此,綠色環(huán)保需求具有相當強的現實(shí)意義,實(shí)現機電一體化設備的環(huán)?梢源龠M(jìn)資源的有效利用,促進(jìn)社會(huì )的可持續發(fā)展進(jìn)程。
3.3自律分配系統化。自律分配系統化是指機電一體化產(chǎn)品各系統之間保持相互獨立,共同為總系統服務(wù)的狀態(tài),而在不同的環(huán)境條件下,系統可以根據實(shí)際情況,來(lái)進(jìn)行系統優(yōu)化,讓機電一體化產(chǎn)品具有更強的適應性。同時(shí),由于其各個(gè)子系統相互獨立,所以當某一子系統出現故障時(shí),不會(huì )對整體系統造成影響。
3.4微型化機電一體化產(chǎn)品的微型化在醫療、軍工等領(lǐng)域具有極大的應用價(jià)值。機電一體化的微型化主要難點(diǎn)在于材料結構、摩擦特性、機構設計等方面,同時(shí)我國目前已經(jīng)在進(jìn)行相應的技術(shù)研究,通過(guò)將亞微米級的微型元件進(jìn)行融合,從而形成小體積的機電一體化系統。
4.結束語(yǔ)
總之,機電一體化是社會(huì )生產(chǎn)力發(fā)展的必然要求,因此加強機電一體化研究,對于提高經(jīng)濟效益、擴大生產(chǎn)規模,促進(jìn)社會(huì )的進(jìn)一步發(fā)展具有重要意義。同時(shí),機電一體化未來(lái)的發(fā)展需要多種技術(shù)的共同作用進(jìn)行推動(dòng),所以,其對于促進(jìn)各學(xué)科未來(lái)的發(fā)展,也會(huì )產(chǎn)生巨大作用。

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機電一體化應用領(lǐng)域和發(fā)展趨勢

機電一體化技術(shù)實(shí)習內容,機電一體化技術(shù)專(zhuān)業(yè)就業(yè)前景

機電一體化綜合實(shí)訓實(shí)驗系統

機電一體化系統綜合實(shí)訓平臺

機電一體化綜合系統實(shí)訓裝置

光機電一體化實(shí)訓室,電氣自動(dòng)化創(chuàng )新實(shí)踐室

柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)

灌裝自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)訓裝置,機電一體化技師實(shí)訓考核裝置

機電一體化綜合系統實(shí)訓設備

光機電一體化實(shí)訓考核裝置

自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)訓考核平臺

自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)訓室設備

智能控制技術(shù)實(shí)訓臺

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機電一體化綜合實(shí)訓系統

光機電氣一體化實(shí)訓裝置

電機故障診斷與維修檢測實(shí)訓考核裝置

機床電路實(shí)訓考核設備

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機床電氣線(xiàn)路(四合一)考核實(shí)訓裝置

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機電一體化綜合實(shí)訓室設備、機電液氣一體化實(shí)訓平臺

數控設備維修實(shí)驗室設備、數控機床電氣故障檢測實(shí)訓臺

機電技術(shù)綜合實(shí)訓考核裝置

光機電一體化實(shí)訓考核裝置

物料分揀實(shí)訓裝置

煤礦培訓自動(dòng)化試驗臺

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工業(yè)自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)訓裝置

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機電一體化技術(shù)裝備,高職專(zhuān)業(yè)實(shí)訓設置

柔性自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)訓系統(六站)

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SBSKB-06T-2型數控車(chē)床電氣控制與維修實(shí)訓臺(折裝型二坐標)(SINUMERIK 802C)

數控機床維修實(shí)訓室設備,數控機床維修實(shí)訓安裝設備

廣州數控928TA2系統數控車(chē)床實(shí)訓臺

SBSKB-06T-3型數控車(chē)床電氣控制與維修實(shí)訓臺

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數控車(chē)/銑床智能綜合實(shí)訓考核實(shí)驗臺

機床排故實(shí)訓室,機床排故實(shí)訓裝置

機床電氣控制技術(shù)及工藝實(shí)訓考核裝置(網(wǎng)孔板)

數控機床故障診斷與維修實(shí)訓裝置

步進(jìn)電機交流伺服電動(dòng)機驅動(dòng)系統實(shí)驗裝置

光機電氣一體化控制實(shí)訓設備

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自動(dòng)化生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)訓平臺

模塊式柔性自動(dòng)環(huán)形生產(chǎn)線(xiàn)實(shí)驗系統、FMS柔性生產(chǎn)制造實(shí)驗系統

機電一體化柔性生產(chǎn)線(xiàn)加工系統

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電機檢測技術(shù)實(shí)訓室建設方案

變壓器/電機控制綜合實(shí)驗裝置

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智能型四合一機床電氣控制技能實(shí)訓考核鑒定裝置

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